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      為了避免包裝過程中可能出現(xiàn)的膠水堵塞現(xiàn)象，桌面式點(diǎn)膠機(jī)在灌裝過程中要注意包裝環(huán)境的變化。一些有經(jīng)驗(yàn)的包裝廠商一般需要在空氣壓縮機(jī)和桌面式點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)之間安裝一個(gè)過濾器，以便及時(shí)調(diào)整包裝環(huán)境。在包裝過程中，一定要保證空氣清潔干燥，沒有水分，因?yàn)槌睗竦目諝獠粌H會(huì)增加設(shè)備運(yùn)行的阻力，而且會(huì)影響潮濕空氣進(jìn)入膠筒時(shí)膠水的比例，最終會(huì)對(duì)點(diǎn)膠效果產(chǎn)生負(fù)面影響。用液體包裝電子元器件、LED芯片等常規(guī)包裝產(chǎn)品時(shí)，最常見的問題是膠管堵塞或因膠料配比不當(dāng)造成包裝不完整。首先，膠水不能太薄，包裝的目的是粘合和密封產(chǎn)品，太薄的膠水往往不能滿足包裝的要求，包裝不完整。對(duì)于一些按比例粘滯、滴下后立即凝固的膠水，如速溶膠、快干膠等，在包裝過程中應(yīng)充分考慮其流體特性。配膠時(shí)，如果膠塞，應(yīng)及時(shí)更換膠筒。必須保證更換膠的新鮮度和更換膠筒的清潔度。在日常維護(hù)方面，需要注意的是管道和丙酮需要定期清洗，以減少包裝過程中軟管堵塞的頻率。

一：檢查膠水是否有問題，比如膠水有氣泡，有顆粒沉積等。在這種情況下，點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)斷膠問題；

二:無論點(diǎn)膠控制器工作是否正常，由于其工作不正常，或自身性能不足，都會(huì)出現(xiàn)斷膠問題；

三:如果產(chǎn)品使用UV膠水，不要在壓力缸的舊UV膠上直接添加UV膠。先將原來的UV膠放出來，然后倒入空的壓力缸內(nèi)壓力缸內(nèi)UV膠在一段時(shí)間后經(jīng)常起泡，形成不穩(wěn)定的膠水；

四：注意環(huán)境溫度，如果溫度過低，也會(huì)導(dǎo)致膠水粘稠現(xiàn)象，而且桌面式點(diǎn)膠機(jī)容易堵塞；

五、最后，如果桌面式點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備停在中間，也要注意出膠口堵塞的現(xiàn)象，如果時(shí)間太長，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p壞很難出膠，所以要更換針或膠筒換個(gè)新的。